دستگاه برش پلاسما از نوع گنتری-
دستگاه برش پلاسما از نوع گنتری-

دستگاه برش پلاسما از نوع گنتری-

واقعاً چه گنتری-نوع برش پلاسما است. برخی از مغازه‌ها هنوز از مشعل‌های دستی روی صفحه 25 میلی‌متری-خم شده استفاده می‌کنند، دود تنفس می‌کنند و سعی می‌کنند یک خط مستقیم را هدایت کنند. برخی دیگر از دستگاه‌های کنسول کوچک استفاده می‌کنند که تحت وزن منحرف می‌شوند...
ارسال درخواست

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه برش پلاسما گنتری- در چین است. لطفاً ماشین آلات مورد تایید CE ساخت چین را در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. تمام ماشین آلات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.

 

یک برش پلاسما نوع گنتری واقعاً چه کاری انجام می دهد

 

من سال‌ها تلاش سازندگان با برش پلاسما را مشاهده کرده‌ام. برخی از مغازه‌ها همچنان از مشعل‌های دستی روی صفحه 25 میلی‌متری{2}}خم شده استفاده می‌کنند، دود تنفس می‌کنند و سعی می‌کنند یک خط مستقیم را هدایت کنند. برخی دیگر از ماشین‌های کنسول کوچک استفاده می‌کنند که زیر وزن مشعل منحرف می‌شوند و لبه‌هایی تولید می‌کنند که قبل از جوشکاری نیاز به سنگ زنی دارند.

یک دستگاه برش پلاسما از نوع دروازه‌ای{0}}این مشکل را با انجام یک کار به خوبی حل می‌کند: مشعل را به‌طور محکم بالای صفحه نگه می‌دارد و آن را دقیقا حرکت می‌دهد. دروازه‌ای-پلی که روی قطعه کار پوشانده می‌شود-در امتداد ریل‌ها حرکت می‌کند در حالی که مشعل روی آن حرکت می‌کند. هر دو انتهای به طور همزمان رانده می شود. بدون انحراف. بدون مخروط. فقط برش های مستقیم، قسمت به قسمت.

Gantry-type Plasma Cutting Machine

پلاسما در مقابل اکسی-سوخت: شناخت گزینه های برش شما در یک دستگاه

دستگاه برش پلاسما از نوع Gantry ما همه کاره است و هر دو فرآیند را انجام می دهد.

برش پلاسما:این روش از یک قوس الکتریکی برای یونیزه کردن گاز استفاده می کند و آن را برای برش فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس موثر می کند. این یک مزیت سرعت قابل توجهی را ارائه می دهد، زیرا 3 تا 5 برابر سریعتر از سوخت اکسی برای ضخامت صفحه نازک تا متوسط ​​است.

اکسی-برش سوخت:این فرآیند متکی به یک واکنش شیمیایی است که در آن اکسیژن فولاد گرم شده را اکسید می کند. در حالی که به طور خاص برای فولاد کربنی است، در برش ضخامت هایی که پلاسما قادر به مدیریت آن نیست، برتری دارد و به 300 میلی متر می رسد. اگرچه در مواد نازک تر کندتر است، اما برای مقاطع ضخیم تر مقرون به صرفه تر است.

یک دستورالعمل کلی:برای مواد تا حدود 50 میلی متر، پلاسما معمولاً انتخاب ارجح است. برای هر چیزی فراتر از این ضخامت، سوخت اکسی{2}}گزینه مناسب‌تر است.

ویژگی های ساختاری

 

کنترل ارتفاع مشعل تنها مهمترین ویژگی برای کیفیت برش است. روی صفحه ناهموار، یک مشعل با ارتفاع ثابت-بریدگی های ناسازگاری ایجاد می کند. اپراتورها به صورت دستی ارتفاع را در ماشین های کنسول تنظیم می کنند-و اغلب اشتباه می کنند. ATHC با فیدبک ولتاژ قوس، فاصله توقف ثابت را حفظ می کند. برای کار تولید اختیاری نیست.

قرار دادن سرنخ کاری مهم است. من اپراتورها را دیده ام که گیره زمین را به سطوح رنگ شده یا مناطق زنگ زده متصل می کنند. قوس نامنظم می شود. کیفیت برش آسیب می بیند. اپراتور مواد مصرفی را مقصر می داند. مشکل واقعی اتصال زمین است. آن را به فلز تمیز و لخت نزدیک ناحیه برش-در فاصله 300 میلی متری برش وصل کنید.

زمان پیش گرم کردن سوخت اکسی{0}}هزینه پنهانی است. در صفحه 50 میلی متری، پیش گرم کردن 15{7}}20 ثانیه قبل از شروع برش طول می کشد. در کاری با 100 برش، 25-33 دقیقه زمان بدون برش است. پلاسما زمان پیش گرمایش ندارد - قوس شروع می شود و برش بلافاصله شروع می شود.

سوالات متداول

1. چه چیزی باعث کیفیت ناهموار برش روی یک ماده می شود؟

سه چیز را بررسی کنید: ارتفاع مشعل (ATHC باید ثابت نگه دارد)، فشار گاز (افت 10٪ بر کیفیت برش تأثیر می گذارد) و اتصال زمین (گیره زمین باید روی فلز تمیز و لخت نزدیک منطقه برش باشد). همچنین وضعیت مواد مصرفی را بررسی کنید-الکترودهای فرسوده یا نازل‌های آسیب‌دیده برش‌های ناسازگاری ایجاد می‌کنند.

2. هر چند وقت یکبار باید مواد مصرفی پلاسما را عوض کنم؟

مواد مصرفی را در شروع هر شیفت بررسی کنید. هنگامی که دهانه هافنیوم عمقی بیشتر از 1 میلی متر نشان داد، الکترود را تعویض کنید. هنگامی که دهانه بزرگ شده یا از حالت دور خارج شده است، نازل را تعویض کنید. حلقه چرخشی باید هر 5-10 تغییر الکترود تعویض شود. هوای آلوده عمر را به طور قابل توجهی کوتاه می کند - خشک کن هوای یخچالی ضروری است.

3. آیا می توانم ورق نازک را روی دستگاه برش پلاسما{0}نوع گانتری برش دهم؟

بله، اما نیاز به توجه دارد. ورق نازک (زیر 6 میلی متر) به سرعت گرم می شود و تار می شود. برای کاهش اعوجاج گرما از میز آب استفاده کنید. از آمپر کمتر و سرعت برش بیشتر استفاده کنید. برخی از ماشین ها حالت "ورق نازک" دارند که ارتفاع مشعل و فشار گاز را به طور خودکار تنظیم می کند. اگر اساساً ورق نازک را برش می دهید، یک ورق برش اختصاصی با زیر بشکهای کوچکتر ممکن است کاربردی تر باشد.

4. علت برخورد مشعل به صفحه چیست؟

اکثر تصادفات زمانی اتفاق می‌افتند که کنترل ارتفاع مشعل از کار بیفتد یا مواد به‌طور غیرقابل پیش‌بینی منحرف شوند. سنسور THC را بررسی کنید-اگر کثیف یا نامناسب است، اشتباه خوانده می‌شود. همچنین اگر می‌چسبد یا کند است، مشعل نمی‌تواند به اندازه کافی سریع بالا بیاید. برخی از اپراتورها THC را روی صفحه به شدت تاب خورده خاموش می کنند و ارتفاع را به صورت دستی تنظیم می کنند.

چگونه با ما همکاری کنیم؟

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. در سال 2014 شروع به کار کرد.
خط تولید در حال حاضر شامل دستگاه های برش لیزر، دستگاه های جوش لیزری، تجهیزات برش پلاسما و سیستم های برش شعله است. تیم مهندسی نصب، راه اندازی و آموزش را انجام می دهد. پشتیبانی ویدیویی از راه دور 24 ساعته در دسترس است.

آدرس ما

ساختمان 1، پارک صنعتی جولوانگ، منطقه گائوچنگ، شهر شیجیاژوانگ، استان هبی، چین

شماره تلفن

+8615631159021

ایمیل-

sales@jlwmb.com

تگ های محبوب: گنتری-دستگاه برش پلاسما نوع، گنتری چین-تولید کنندگان دستگاه برش پلاسما نوع، کارخانه, دستگاه برش پلاسما CNC اتوماتیک گانتری, تجهیزات برش دروازه‌ای CNC, دستگاه برش تیر دروازه‌ای, دستگاه برش لیزری نوع گانتری, برش پلاسما گانتری با کیفیت بالا, دستگاه برش پلاسما CNC با فرمت بزرگ Gantry