Hebei Juliang Technology Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه برش cnc صفحه سنگین در چین است. لطفاً ماشین آلات مورد تایید CE ساخت چین را در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. تمام ماشین آلات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.

"صفحه سنگین" در واقع به چه معناست

اکثر دستگاه های برش CNC برای ورق های فلزی. 6میلی متر، 10 میلی متر، شاید 16 میلی متر اگر آن را فشار دهید، طراحی شده اند. اما وقتی صفحه 50 میلی متری-یا 80 میلی متری، یا 100 میلی متری- را می برید، قوانین تغییر می کنند. ماشین باید سنگین تر باشد. مشعل ها باید قوی تر باشند. پایه باید اساسی تر باشد.

یک دستگاه برش CNC صفحه سنگین در اطراف یک ساختار دروازه‌ای ساخته شده است که عرض قطعه کار-معمولاً 3 تا 6 متر است و طول برش تا 20 متر یا بیشتر است. این دستگاه از مشعل‌های سوخت پلاسما یا اکسی{5}}گاهی از هر دو استفاده می‌کند. قاب از فولاد سازه جوش داده شده و تنش-از طریق عملیات حرارتی کاهش می یابد. این سازه پس از عملیات حرارتی تحت آسیاب فرمت بزرگ- قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که سطوح نصب ریل در حد تحمل مسطح هستند. بدون این مرحله، قاب به مرور زمان تاب می‌خورد و در یک تخت 6 متری، حتی کسری از میلی‌متر تاب به معنای خطاهای برشی است.

هزینه های پنهانی که باید برای آنها برنامه ریزی کنید

آماده سازی فونداسیون اولین مورد است. زیر بشکهای ورق سنگین با عرض بیش از 4 متر به یک پایه بتن مسلح نیاز دارد-نه یک کف استاندارد. نیاز به تحمل بار کمتر از 10 تن در متر مربع نیست. پایه باید در سطح تحمل باشد. در یک تخت 6 متری، حتی یک انحراف کوچک بر دقت برش تاثیر می گذارد. فونداسیون باید قبل از نصب خشک شود. بسیاری از تاخیرها ناشی از آماده سازی ناکافی فونداسیون است.

منبع تغذیه یکی دیگر است. یک سیستم پلاسمای 300{4}}آمپر حدود 80-100 آمپر در 380 ولت سه- در خروجی کامل می‌کشد. اکثر مغازه ها این ظرفیت را ندارند. ارتقاء خدمات برق هزینه اضافه می کند. یک سیستم لیزری 20 کیلوواتی حتی بیشتر - حدود 120-150 آمپر - می کشد و به یک ترانسفورماتور اختصاصی نیاز دارد.

مواد مصرفی سریعتر از آنچه که اکثر صاحبان مغازه ها تصور می کنند جمع می شوند. در یک سیستم پلاسما 200 آمپر برش فولاد 20 میلی متری، مجموعه ای از نازل و الکترود حدود 500-800 شروع می شود. در صفحه 30 میلی متری با سیستم 300 آمپر، عمر مصرفی به حدود 300-500 شروع می شود. تقریباً 15 تا 20 دلار در هر مجموعه، هزینه هر قطعه در مواد ضخیم تقریباً دو برابر می شود.

سنگ زنی هزینه پنهانی است که هیچ کس برای آن بودجه در نظر نمی گیرد. پلاسما یک لبه اریب با سرباره به جا می گذارد. اکسی-سوخت لبه ناهموارتری با ناحیه تحت تأثیر حرارت-بزرگتر ایجاد می‌کند. هر دو قبل از جوشکاری نیاز به سنگ زنی دارند. آسیاب کردن معمولاً 15 تا 25 درصد زمان تولید را در کارهای صفحه ضخیم به زمان کار اضافه می کند. یکی از کارخانه‌های کشتی‌سازی گزارش داد که استفاده از پلاسما بر روی یک سیستم دروازه‌ای، بار کاری آسیاب را تا 75 درصد کاهش می‌دهد. کار آسیاب صرفه جویی شده به تنهایی می تواند هزینه تجهیزات را توجیه کند.

واقعیت نصب

یک ماشین دروازه ای بشقاب سنگین یک تکه نمی رسد. در بخش‌های-معمولاً ماژول‌های 4-متری یا 6-متری وارد می‌شود و در محل مونتاژ می‌شود.

بخش های تخت در موقعیت قرار گرفته اند، به یکدیگر پیچ می شوند و در طول کامل تراز می شوند. ریل ها به فونداسیون متصل می شوند. دروازه بر روی ریل ها مونتاژ می شود. مشعل ها نصب شده اند. اتصالات برق و گاز انجام شده است.

از تحویل تا اولین برش تولید: حدود 3 تا 5 روز کاری. دو روز اول صرف نصب مکانیکی می شود. روز سوم اتصالات برق و گاز را پوشش می دهد. یک تا دو روز باقی مانده صرف برش آزمایشی و تنظیم پارامتر می شود. هر ماده و ضخامتی به تنظیمات-قدرت، سرعت، فشار گاز، ارتفاع مشعل نیاز دارد.

چرا فروشگاه های بشقاب سنگین دروازه ای را انتخاب می کنند

ساختار دروازه یک مشکل ساده را حل می کند: مشعل را به طور محکم بالای صفحه نگه می دارد و آن را دقیقا حرکت می دهد.

یک ماشین قابل حمل روی ریل های سبک وزن حرکت می کند که تحت بار خم می شوند. یک دستگاه کنسول دارای بازوی مشعل است که از یک طرف پشتیبانی می‌شود- انتهای بدون تکیه‌گاه تحت وزن خود منحرف می‌شود. دروازه ای دارای پرتو در دو طرف است. موقعیت مشعل نسبت به تخت ثابت است.

درایو دوطرفه به این معنی است که موتورهای دو طرف دروازه به طور همزمان آن را به حرکت در می آورند و مربع دروازه را روی تخت نگه می دارند. در یک دروازه‌ای عریض، یک درایو{1} جانبی باعث می‌شود که سمت انتهایی عقب بیفتد، که به صورت خطاهای برش در سراسر صفحه نمایش داده می‌شود.

برخی از زیر بغل‌های سنگین می‌توانند با حداکثر چهار مشعل پلاسما استاندارد، دو سیستم مخروطی DMX و دوازده مشعل سوخت اکسیژن-همگی در یک پرتو مجهز شوند. برای صفحات 25 میلی متری یا بیشتر، مدل های دروازه ای انتخاب استاندارد هستند.

سوالات متداول

01. تفاوت هزینه واقعی بین سوخت پلاسما و اکسی{1}}روی صفحه ضخیم چیست؟

در فولاد کربنی 35 میلی‌متری، مواد مصرفی پلاسما حدود 4-5 برابر در هر ساعت قوس-به‌موقع بیشتر از سوخت اکسی{10}}هزینه دارند. اما پلاسما 3-5 برابر سریعتر برش می دهد. نقطه شکست معمولاً حدود 75 میلی متر است. در زیر آن، پلاسما معمولاً برای هر قطعه ارزان‌تر است. بالاتر از آن، اکسی سوخت بر قیمت تمام می شود.

02. چه چیزی باعث کیفیت سوراخ کردن ناسازگار در صفحه ضخیم می شود؟

کیفیت سوراخ کردن به سه چیز بستگی دارد: ارتفاع مشعل (خیلی بالا و قوس سرگردان، خیلی کم و پاشیده می شود)، آمپر (قدرت ناکافی باعث طولانی شدن زمان سوراخ می شود) و فشار گاز (فشار ناسازگار باعث سوراخ شدن نامنظم می شود). در صفحه 50 میلی متری، تاخیر سوراخ برنامه ریزی شده 0.5-1.0 ثانیه معمولی است.

03. آیا یک دروازه ای بشقاب سنگین می تواند آلومینیوم را برش دهد؟

بله، با یک مشعل پلاسما. اکسی-سوخت روی آلومینیوم کار نمی کند. پلاسما آلومینیوم را با گاز کمکی نیتروژن برش می دهد. ظرفیت ضخامت تقریباً 70 تا 80 درصد فولاد کربنی برای همان منبع انرژی است. رسانایی حرارتی آلومینیوم به آمپر بالاتر برای همان ضخامت در مقایسه با فولاد نیاز دارد.

04. ماشین به چه تعمیر و نگهداری نیاز دارد؟

مشعل و چک ریل راهنما روزانه. تمیز کردن و روغن کاری سیستم درایو هفتگی. بازرسی ماهانه ریل های راهنما، چرخ دنده های محرک و اتصالات الکتریکی. کیفیت گاز رایج ترین منبع مشکلات است-از هوای تمیز و خشک استفاده کنید و فیلترهای هوا را مرتباً بررسی کنید.

تگ های محبوب: دستگاه برش cnc صفحه سنگین، تولید کنندگان دستگاه برش cnc صفحه سنگین، کارخانه