این سیستم از سه محور هماهنگ استفاده می کند. لوله توسط چاک ها در دو انتها نگه داشته شده و به دور مرکز آن می چرخد. سر برش به موازات طول لوله حرکت می کند و می تواند برای تمرکز بالا و پایین حرکت کند. یک کنترلر CNC تمام این حرکات را بر اساس مسیر ابزار برنامه ریزی شده مدیریت می کند.

لوله های گرد با چرخش مداوم چاک به عنوان سر برش در طول طول حرکت می کنند. این کار پرتو را عمود بر سطح نگه می دارد و از فوکوس ثابت و کیفیت برش در طول چرخش اطمینان حاصل می کند.

برای لوله‌های مربع یا مستطیل، دستگاه لوله را می‌چرخاند تا هر صفحه را بتوان برش داد. سر برش در سراسر هر سطح صاف حرکت می کند، با چاک مکث می کند تا بین چهره ها نمایان شود.

پروفایل های پیچیده مانند بیضی، مثلث، یا اکستروژن های سفارشی توسط نرم افزاری مدیریت می شوند که مقطع{0}}را تجزیه و تحلیل می کند و چرخشی هموار و پیوسته ایجاد می کند. سرعت چاک برای حفظ سرعت سطح ثابت نسبت به سر برش سازگار است.

پرتو لیزر توسط یک گاز کمکی پشتیبانی می‌شود که بسته به ماده و ضخامت آن از 0.5 تا 2.5 مگاپاسکال فشار دارد. برای جلوگیری از اکسید شدن از نیتروژن برای فولاد ضد زنگ و آلومینیوم استفاده می کنیم. اکسیژن برای فولاد کربنی به کار می رود تا برش را در یک فرآیند گرمازا تسریع کند. هوای فشرده برای مواد نازک تری که نیازی به روکش لبه با کیفیت بالا ندارند مناسب است.