Hebei Juliang Technology Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه جوش لیزر فیبر پالسی در چین است. لطفاً ماشین آلات مورد تایید CE ساخت چین را در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. تمام ماشین آلات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.

چرا موج پیوسته همیشه پاسخ درستی نیست؟

اگر برای جوشکاری لیزر خرید کرده اید، احتمالاً در مورد دستگاه های موج پیوسته (CW) چیزهای زیادی شنیده اید. آنها قدرتمند هستند، سریع هستند، و انتخاب پیش فرض برای اکثر جوشکاری های تولیدی هستند. اما این چیزی است که هیچ کس به شما نمی گوید: لیزرهای CW مانند شلنگ باغی هستند که هرگز خاموش نمی شوند. هنگامی که ماشه را می کشید، پرتو روشن می ماند تا زمانی که آن را رها کنید. این برای درزهای بلند و مواد سنگین عالی است-اما برای همه چیز عالی نیست.

این دستگاه جوش لیزر فیبر پالسی متفاوت عمل می کند. پرتو با فرکانسی که شما کنترل می کنید روشن و خاموش می شود، روشن و خاموش می شود. هر پالس یک انفجار انرژی ایجاد می کند، سپس به مواد اجازه می دهد تا قبل از زدن پالس بعدی کمی خنک شوند. نتیجه: می‌توانید مواد نازک را بدون سوزاندن جوش دهید، می‌توانید فلزات بازتابنده را بدون جهش پرتو به اطراف جوش دهید، و می‌توانید گرمای ورودی را با دقت-حتی دقیق‌تر از CW کنترل کنید.

جایی که جوشکاری پالسی می درخشد (و جایی که نمی درخشد)

بیایید در این مورد صریح باشیم.

پالس برای مواد نازک بهتر است.اگر در حال جوشکاری 0.5 میلی متری ضد زنگ یا 0.3 میلی متری آلومینیوم هستید، دستگاه CW تقریباً فوراً در مواد نفوذ می کند. پرتو پالسی به فلز فرصتی برای خنک شدن بین پالس ها می دهد، بنابراین بدون ذوب- نفوذ می کنید.

پالس برای فلزات بازتابنده بهتر است.مس، برنج، آلومینیوم{0}}انرژی لیزر زیادی را منعکس می‌کنند. در حالت CW، انرژی بازتابی می‌تواند به اپتیک-پراکنده و آسیب برساند. در حالت پالسی، پیک توان بیشتر است اما توان متوسط کمتر است که روی سطوح بازتابنده بهتر عمل می کند.

پالس برای کارهای دقیق بهتر است.جواهرات، دستگاه‌های پزشکی، لوازم الکترونیکی{0}}اینها به ورودی گرمای کنترل‌شده و حداقل اعوجاج نیاز دارند. جوشکاری پالسی این کنترل را به شما می دهد.

پالس انتخاب مناسبی برای درزهای طولانی و مداوم نیست.اگر 300 میلی متر فولاد را جوش می دهید، CW سریعتر است. پرتو هرگز خاموش نمی شود و شما می توانید با سرعت ثابت حرکت کنید. جوشکاری پالسی نیاز به همپوشانی بیشتری بین پالس ها دارد که سرعت حرکت را کاهش می دهد.

بنابراین اگر در حال انجام کارهای ترکیبی هستید-بعضی نازک، برخی ضخیم، برخی بازتابنده-یک دستگاه پالسی به شما تطبیق پذیری می دهد. اگر به طور انحصاری فولاد ضخیم را جوش می دهید، CW بهتر است.

افراد واقعی که از این دستگاه جوش لیزر فیبر پالسی استفاده می کنند

تولید کننده جواهرات در گوانگدونگ

این فروشگاه جواهرات باکیفیت-از طلای ۱۸ عیار، پلاتین، و فولاد ضد زنگ می‌سازد. فرآیند قبلی آنها از مشعل های دستی و جوشکاری میکرو TIG استفاده می کرد. رد کردن معمول بود و دوباره کاری زمانبر بود.

آنها به دستگاه جوش لیزر فیبر پالسی روی آوردند. دستگاه برای موارد زیر استفاده می شود:

جوش نقطه ای اجزای نازک با هم

بستن درز روی حلقه ها و آویزهای سفارشی

مکانیسم های جوشکاری لولا بر روی دستبند

برای قطعاتی که به طور تمیز ریخته گری نشده اند،{0}}جوشکاری را لمس کنید

نتایج:نرخ رد از 12% به زیر 2% کاهش یافته است. آنها اکنون می توانند قطعات را به قدری کوچک جوش دهند که TIG غیرممکن است. دستگاه در هر شیفت کاری استفاده می شود. آنها یک واحد دوم اضافه کرده اند.

تولید کننده تجهیزات پزشکی در جیانگ سو

این شرکت ابزارهای جراحی{0}}ابزارهای فولادی ضد زنگ می‌سازد که به جوش‌های تمیز و محکم و بدون آلودگی نیاز دارند. محصولات آنها تحت استریلیزاسیون شدید قرار می گیرند، بنابراین هرگونه نقص جوش یک شکست است.

ماهیت پالسی لیزر در اینجا مهم است. عمق جوش دقیقاً کنترل می‌شود و منطقه تحت تأثیر حرارت{1}} حداقل است. آنها می توانند یک جزء کوچک را روی یک ابزار بزرگتر بدون ایجاد اعوجاج در قسمت اصلی جوش دهند. جوش های تمیز نیازی به سنگ زنی ندارند، به این معنی که خطر آلودگی متقاطع ناشی از ذرات ساینده وجود ندارد.

نتیجه:خروجی تولید آنها پس از افزودن لیزر 150 درصد افزایش یافت. بزرگترین پیشرفت در سازگاری بود-هر جوش یکسان است، صرف نظر از اینکه چه کسی دستگاه را کار می‌کند.

سازنده بسته باتری

این مشتری بسته های باتری برای وسایل نقلیه الکتریکی می سازد. زبانه‌های باتری از مس نیکل{1} روکش شده و میله‌های اتوبوس آلومینیومی هستند. جوشکاری فلزات غیرمشابه دشوار است-شما باید گرمای ورودی را مدیریت کنید تا از ترکیبات بین فلزی که اتصال را شکننده می‌کنند اجتناب کنید.

جوشکاری پالسی به آنها اجازه می دهد تا گرما را به طور دقیق کنترل کنند. شکل پالس تنظیم می شود تا انرژی توسط سطوح بدون ایجاد ذوب بیش از حد جذب شود. نتیجه یک اتصال قوی با حداقل افزایش ضخامت در محل جوش است.

اعداد:جوش ها تست کشش را به طور قابل اعتمادی پشت سر می گذارند. زمان جوش در هر زبانه زیر 100 میلی ثانیه است. دستگاه 24/7 در یک سلول تولیدی کار می کند.

آنچه ما در مورد جوشکاری پالسی از سالها ساخت اینها آموخته ایم

رایج ترین اشتباه: استفاده از تنظیمات یکسان برای هر کار. جوشکاری پالسی بسیار قابل تنظیم است-عرض پالس، توان پیک، فرکانس، سرعت اسکن و الگوی اسکن همگی بر روی جوش تأثیر می‌گذارند. برای هر ماده و ضخامت باید آن را شماره گیری کنید. ما پارامترهای شروع را در دفترچه راهنما ارائه می‌دهیم، اما باید{4}}قطعات خاص خود را تنظیم کنید.

دوم: تمیز نکردن مواد. جوشکاری پالسی نسبت به CW آلودگی کمتری را می بخشد. اوج قدرت بالاتر است، اما میانگین کمتر است. اگر روی سطح روغن یا اکسید وجود داشته باشد، حوضچه جوش به درستی تشکیل نمی شود. پاکش کن

سوم: انتظار می رود سرعت آن به اندازه CW روی مواد ضخیم باشد. این نیست. در فولاد 5 میلی متری، CW با اختلاف زیادی از ماشین پالسی پیشی می گیرد. پالس انتخاب مناسبی برای مواد نازک، فلزات بازتابنده، کارهای دقیق و کاربردهایی است که گرمای ورودی باید به شدت کنترل شود.

گواهی ما

ISO

ISO

همه چیزهایی که باید بدانید

وب سایت دایرکتوری چیست؟

لیزر پالسی انرژی را در فواصل کوتاه با فرکانس تنظیم شده ساطع می کند، در حالی که CW به طور مداوم کار می کند. پالس قدرت اوج بالایی را برای مدت زمان کوتاه به شما می دهد، که برای مواد نازک، فلزات بازتابنده و کارهای دقیق عالی است. CW قدرت ثابتی را برای درزهای طولانی و مواد سنگین می دهد. پالس کنترل حرارت بهتر اما سرعت سفر کندتر را ارائه می دهد. CW روی مواد ضخیم سریعتر است اما کنترل آن روی فلزات نازک یا بازتابنده سخت تر است.

جوشکار لیزری فیبر پالسی چه مواد و ضخامت هایی را می تواند به طور موثر انجام دهد؟

جوشکارهای پالسی در مواد نازک-ضد زنگ 0.1 تا 2 میلی متر، آلومینیوم و مس و فلزات بازتابنده مانند مس و برنج برتری دارند. آنها روی فولاد تا 3 میلی متر با تنظیمات مناسب کار می کنند، اگرچه CW در انتهای بالایی کارآمدتر است. ایده آل برای کاربردهایی مانند دستگاه های پزشکی، لوازم الکترونیکی، جواهرات، زبانه های باتری و قطعات هوافضا که در آن کنترل دقیق حرارت بسیار مهم است.

«شکل دادن پالس» به چه معناست و چرا برای کیفیت جوش اهمیت دارد؟

شکل دهی پالس به معنای تنظیم نمایه توان در هر پالس{0}}افزایش تدریجی، اوج ثابت، سقوط کنترل شده است. این مهم است زیرا نحوه انتقال گرما به مواد را کنترل می کند. بالا آمدن سریع با سقوط آهسته سطح را از قبل گرم می کند، آن را به طور تمیز ذوب می کند و به تدریج سرد می شود و تخلخل و ترک خوردگی را کاهش می دهد. ما می توانیم اشکال پالس سفارشی را برای مواد خاص و هندسه های مفصلی برنامه ریزی کنیم.

آیا می توان از همان دستگاه برای حالت های CW و پالس استفاده کرد یا به تجهیزات جداگانه نیاز دارم؟

طراحی سخت افزار متفاوت است. ماشینی که برای عملکرد پالسی بهینه شده است از منبعی استفاده می کند که برای پیک قدرت و پالس بالا طراحی شده است، در حالی که ماشین های CW برای خروجی ثابت بهینه شده اند. در حالی که برخی از لیزرها می توانند در هر دو حالت کار کنند، یک ماشین صنعتی پیکربندی شده برای عملکرد پالسی برای آن چرخه وظیفه ساخته شده است. برای اکثر کارهای تولیدی، بهتر است دستگاه مناسب را برای کاربرد اصلی خود انتخاب کنید.