Hebei Juliang Technology Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو برش پلاسما فلز mison در چین است. لطفاً ماشین آلات مورد تایید CE ساخت چین را در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. تمام ماشین آلات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.

این ماشین چیست

کاتر پلاسما فلزی Mison یک سیستم کنترل‌شده CNC- است که از یک قوس گاز یونیزه-که تا تقریباً 20000 درجه - گرم می‌شود برای برش دادن فلزات رسانای الکتریکی استفاده می‌کند. قوس مواد را ذوب می‌کند در حالی که گاز با سرعت بالا، فلز مذاب را می‌برد و لبه‌ای تمیز باقی می‌گذارد که معمولاً قبل از جوشکاری به حداقل آسیاب نیاز دارد.

ما این را برای مغازه‌هایی ساخته‌ایم که فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، و آلومینیوم را می‌برند-به‌خصوص زمانی که ضخامت صفحه فراتر از هزینه لیزرهای فیبر است-به‌طور مؤثر. با هوای فشرده کار می کند که هزینه های عملیاتی را پایین نگه می دارد.

چگونه قوس در واقع کار می کند

منبع تغذیه ولتاژ را از طریق مشعل ارسال می کند. یک قوس پیلوت بین الکترود و نازل مشتعل می شود و گازی را که از سر مشعل جریان می یابد یونیزه می کند. هنگامی که مشعل را به قطعه کار نزدیک می کنید، قوس اصلی به فلز منتقل می شود. این قوس که از طریق یک نازل کوچک منقبض می شود، گرمای کافی را برای ذوب شدن در فولاد متمرکز می کند.

Mison از احتراق قوس بدون{0}}فرکانس-بالا استفاده می‌کند. سیستم‌های شروع با فرکانس بالا{3}سنتی می‌توانند با تجهیزات الکترونیکی نزدیک-کنترل‌کننده‌های CNC، رایانه‌ها، حتی تجهیزات اندازه‌گیری حساس تداخل ایجاد کنند. رویکرد غیر{6}}HF این مشکل را به طور کامل برطرف می کند.

مواد مصرفی و نگهداری: چه چیزی فرسوده می شود؟

الکترودها و نازل ها قطعات کلیدی هستند که مصرف می شوند. قوس باعث فرسایش آنها در طول زمان می شود. اگر هر روز از یک سیستم 65 آمپر استفاده می کنید، احتمالاً هر 1 تا 2 هفته یک بار مواد مصرفی را تعویض خواهید کرد. فناوری کنونی میسون{6}}به افزایش طول عمر آنها کمک می‌کند.

همچنین باید مشعل را به صورت دوره ای بررسی کنید. مراقب اتصالات شل، کابل های فرسوده یا سایش محافظ سرامیکی باشید.

فیلترهای هوا نیز باید به طور مرتب تعویض شوند. مسدود شدن فیلترها می تواند باعث خرابی زودرس مواد مصرفی شما شود.

جایی که برش پلاسمای فلزی Mison نشان خود را نشان می دهد

ساخت فولاد سازه

این رایج ترین عرصه برای برش های پلاسما CNC است. مغازه‌هایی که تیرها، ستون‌ها، صفحات پایه و اتصالات ساختمان‌ها و پل‌ها را می‌سازند، روزانه به این ماشین‌ها متکی هستند. خود قطعات-براکت‌ها، پایه‌ها، فلنج‌ها، سفت‌کننده‌ها-معمولاً ساده هستند، اما مواد ضخیم و حجم بالایی دارند. یک سیستم 100 آمپری میسون صفحه 16-20 میلی متری را به سرعت برش می دهد و حداقل زمان خرابی را تضمین می کند.

کشتی سازی و ساخت دریایی

کارخانه‌های کشتی‌سازی با صفحات عظیم بدنه، دیوارها و عرشه‌ها-اغلب در ضخامت‌هایی کار می‌کنند که لیزر فیبر را به چالش می‌کشد. پلاسما یک راه مقرون به صرفه برای رسیدگی به این مواد ارائه می دهد. چرخه 100% وظیفه Mison در اینجا بسیار مهم است، زیرا این مغازه ها اغلب شیفت های مداوم را بدون وقفه طولانی انجام می دهند. ماشینی که نیاز به خنک کردن مکرر دارد، تاخیرهای قابل توجهی ایجاد می کند. احتراق قوس غیر{7}}HF نیز در محیط‌های کارخانه کشتی‌سازی، جایی که تجهیزات الکترونیکی حساس و تجهیزات اندازه‌گیری اغلب وجود دارد، یک مزیت است.

ساخت و تعمیر تجهیزات سنگین

کامیون های معدن، بیل مکانیکی، بولدوزرها و ماشین آلات کشاورزی از ورق فولادی سنگین ساخته می شوند و اغلب نیاز به تعمیر دارند و تقاضای ثابتی برای قطعات جایگزین ایجاد می کنند. مغازه‌هایی که به عملیات معدنکاری یا ناوگان ساختمانی خدمت می‌کنند از برش‌های پلاسما برای ساخت صفحات سایش، اجزای سطل، قطعات شاسی و تقویت‌کننده‌های قاب استفاده می‌کنند.

ساخت و ساز و زیرساخت

سازه‌هایی مانند پل‌ها، دکل‌های انتقال نیرو و پایه‌های توربین‌های بادی نیازمند قطعات فولادی مقاوم هستند که برش پلاسما با کارایی آن را مدیریت می‌کند. در حالی که-ساخت در سایت همیشه عملی نیست، مغازه‌های تولیدی که این پروژه‌ها را تامین می‌کنند، به ماشین‌های مقرون به صرفه-برای برش صفحات ضخیم نیاز دارند. در مقایسه با لیزر، هزینه اولیه کمتر پلاسما، آن را برای فروشگاه‌های کوچک‌تری که قصد رقابت در بخش زیرساخت را دارند، در دسترس قرار می‌دهد.

تعمیر و نگهداری، تعمیر و عملیات (MRO)

برش پلاسما فقط برای تولید-در مقیاس بزرگ نیست. بخش‌های تعمیر و نگهداری در کارخانه‌ها، معادن و نیروگاه‌ها، سیستم‌های پلاسما را برای تعمیرات{2} موقت، برش بخش‌های آسیب‌دیده، ساخت براکت‌های سفارشی، یا نجات مواد قابل استفاده از ضایعات نگهداری می‌کنند. سیستم Mison در اینجا مناسب است، به ویژه برای برش فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم در زمانی که سوخت اکسی{4}}گزینه نیست.

کارگاه های عمومی و ساخت سفارشی

کارگاه‌هایی که به درخواست‌های متنوع رسیدگی می‌کنند-قطعات سفارشی، نمونه‌های اولیه، دسته‌های کوچک{1}}برش پلاسما را بسیار متنوع می‌دانند. می‌تواند هر فلز رسانا را در طیف وسیعی از ضخامت‌ها بدون هزینه‌های زیاد راه‌اندازی یا ابزارسازی سایر فرآیندها برش دهد.

هنر و تابلوهای فلزی

برش پلاسما لبه های تمیزی را ایجاد می کند که برای کارهای فلزی تزئینی مانند علائم، ویژگی های معماری و مجسمه ها ایده آل است. کنترل CNC در اشکال پیچیده و تودرتو کارآمد ماهر است.

سوالات متداول

آیا می توانم ضد زنگ و آلومینیوم را با یک مشعل برش دهم؟

مشعل یکسان، تنظیمات مختلف. سیستم Mison چندین پروفایل پارامتر را ذخیره می کند، بنابراین می توانید تنظیمات را برای هر ماده ذخیره کنید و در صورت نیاز آنها را فراخوانی کنید. برش های ضد زنگ کندتر از فولاد نرم است. آلومینیوم به خوبی برش می دهد اما به فشار گاز و ارتفاع مشعل متفاوت نیاز دارد.

آیا می توانم این را با یک جدول CNC موجود ادغام کنم یا باید کل سیستم را بخرم؟

اگر از قبل میز و کنترلر CNC دارید، منبع تغذیه و مشعل را به صورت یک بسته مستقل می فروشیم. Mison از طریق رابط های استاندارد آنالوگ و دیجیتال ارتباط برقرار می کند. ما مشتریانی داشتیم که میزهای سوخت پلاسما یا اکسی قدیمی را با منبع تغذیه Mison بازسازی کردند. فقط مشخصات جدول و جزئیات کنترلر خود را برای ما ارسال کنید.

طول عمر معمول منبع تغذیه با استفاده روزانه چقدر است؟

اکثر مشتریان ما 8-10 سال قبل از اینکه به فکر جایگزینی باشند، دریافت می کنند. ماژول های IGBT اجزای اصلی هستند - آنها برای میلیون ها چرخه سوئیچینگ رتبه بندی شده اند.

در حین برش چقدر نویز دارد؟

آنقدر بلند باشد که حفاظت شنوایی اجباری باشد. قوس حدود 95-100 دسی بل در گوش اپراتور تولید می کند. محافظت دوگانه شنوایی یک روش استاندارد است. سر و صدا از خود قوس و جریان هوا می آید - کار زیادی نمی توانید در مورد آن انجام دهید.