ماشینهای برش پلاسما، هنگامی که با گازهای کاری مختلف استفاده میشوند، میتوانند فلزات مختلفی را که برش آنها با اکسیژن سخت است، به ویژه فلزات غیرآهنی (آلومینیوم، مس، تیتانیوم، نیکل) برش دهند. مزیت اصلی آن در سرعت برش بالای آن هنگام برش فلزات نازک، به ویژه ورق های نازک فولاد کربنی معمولی است، که سرعت آن می تواند 5{4}}6 برابر برش اکسیژن باشد. همچنین یک سطح برش صاف، حداقل تغییر شکل حرارتی و عملاً هیچ منطقه متاثر از گرما ایجاد می کند.
گاز کاری که در دستگاه های برش پلاسما استفاده می شود (که به عنوان واسطه رسانای قوس پلاسما، حامل گرما عمل می کند و همچنین فلز مذاب را از سر جدا می کند) به طور قابل توجهی بر ویژگی های برش، کیفیت و سرعت قوس پلاسما تأثیر می گذارد. گازهای فعال قوس پلاسما معمولاً شامل آرگون، هیدروژن، نیتروژن، اکسیژن، هوا، بخار آب و مخلوطهای خاص هستند.
دستگاه های برش پلاسما به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، لوکوموتیو، مخازن تحت فشار، ماشین آلات شیمیایی، صنایع هسته ای، ماشین آلات عمومی، ماشین آلات ساختمانی و سازه های فولادی استفاده می شوند.
استفاده از پلاسما از بخار آب برای عملیات حرارتی (برش، جوش، لحیم کاری، کوئنچ، پاشش و غیره) فلزات با ضخامت بیشتر از 0.3 میلی متر، اولین بار در تاریخ صنعت فرآوری فلزات است.